Testeur de câblage CableEye : une solution complète pour contrôler câbles et faisceaux électriques
Publié : sam. févr. 21, 2026 8:41 am
Le contrôle des câbles et faisceaux électriques est un enjeu majeur pour la fiabilité des systèmes industriels, automobiles, aéronautiques ou électroniques. Une erreur de câblage, un défaut d’isolation ou une faiblesse diélectrique peuvent entraîner des pannes coûteuses, des arrêts de production ou, dans les cas les plus critiques, des risques pour la sécurité. C’est précisément à ces problématiques que répond la gamme de testeurs de câblage CableEye, avec des solutions couvrant aussi bien la basse que la haute tension.
Un testeur de câblage polyvalent pour basse et haute tension
Le testeur de câblage CableEye pour basse et haute tension est un outil polyvalent conçu pour tester, diagnostiquer et valider une large gamme de câbles et de faisceaux électriques. Il combine des tests de continuité en basse tension avec des vérifications de résistance d’isolation et de rigidité diélectrique en haute tension, ce qui permet de détecter aussi bien les défauts simples (coupures, inversions, courts-circuits) que les défauts d’isolement plus subtils.
Grâce à cette approche complète, un même système peut être utilisé tout au long du cycle de vie du produit : de la conception à la production, en passant par la maintenance et les tests de qualification. Cela simplifie l’équipement des ateliers, réduit les risques d’erreurs et améliore la traçabilité des contrôles.
Un testeur de câblage polyvalent pour basse et haute tension
Le testeur de câblage CableEye pour basse et haute tension est un outil polyvalent conçu pour tester, diagnostiquer et valider une large gamme de câbles et de faisceaux électriques. Il combine des tests de continuité en basse tension avec des vérifications de résistance d’isolation et de rigidité diélectrique en haute tension, ce qui permet de détecter aussi bien les défauts simples (coupures, inversions, courts-circuits) que les défauts d’isolement plus subtils.
Grâce à cette approche complète, un même système peut être utilisé tout au long du cycle de vie du produit : de la conception à la production, en passant par la maintenance et les tests de qualification. Cela simplifie l’équipement des ateliers, réduit les risques d’erreurs et améliore la traçabilité des contrôles.